夾（jiá）層玻璃是由兩片或多（duō）片玻璃，之間（jiān）夾了一層或多層有機聚合物中間膜，經過（guò）特殊（shū）的高溫預壓（或抽真空）及高（gāo）溫高壓工（gōng）藝處（chù）理後，使玻璃和中間膜（mó）永久粘（zhān）合（hé）為一體的複合玻璃產（chǎn）品。

夾層玻璃作為（wéi）安全玻璃泛地應（yīng）用於建築幕牆、室內隔斷、門窗、汽（qì）車、船舶等領域（yù）；其良好的安全、隔音、防紫外線、透明度、防災難性氣候及（jí）防爆、防盜性能備受人們（men）的青睞。建築用夾層（céng）玻璃一般是選擇工業化生產（chǎn）（即幹法，將膠片夾在兩層或多層玻璃中間，放入高壓釜中熱壓而成）。我國（guó）根據其性能的判定製（zhì）定了有關夾（jiá）層玻璃的標準，即GB 15763.3-2009《建（jiàn）築用夾層玻璃 第3部分：夾層玻璃》。本部分（fèn）的6.7-6.11為強製性要（yào）求，其餘為推薦性要求。

1、範圍

GB 15763的本部分規定了建築（zhù）用夾層玻璃的術（shù）語和定（dìng）義、分類（lèi）、材料（liào）、要求、試（shì）驗方（fāng）法和檢驗規則等。

2、術語及定（dìng）義

其中的離子性中間層、PVB中（zhōng）間層和EVA中間層是常見的幾種中（zhōng）間層，其中PVB的使用量最（zuì）多，使用曆史最長。

2-1．離子型（SGP）中間（jiān）層（Sentry Glasplus Polyvinyl）

SGP 是美國杜邦（bāng）離子（zǐ）型（xíng）中（zhōng）間層的代號，也稱為高分子（zǐ）聚合物，原被用於防颶（jù）風，與玻璃和金（jīn）屬粘接性均好，耐水性好，其黃色指數較低，透明度更高，使用溫度高（<82℃），玻（bō）璃（lí）破損（sǔn）後仍有（yǒu）較高的殘餘（yú）強度，可以粘結破碎玻璃形成破壞後的（de）一個臨（lín）時結構，其彎曲變形小，還可以承（chéng）受（shòu）一定量的負載而不會整片（piàn）下墜，仍能夠保持短暫安全性，給用戶提（tí）供更（gèng）換的時間。SGP夾層玻璃的安全性更（gèng）高，但價格也最（zuì）高。

2-2.PVB 中間層（Polyvinyl Butyral）

PVB 的化學名稱是聚乙烯醇（chún）縮丁醛，是半透明的薄膜，由聚乙烯醇縮丁醛樹脂經增（zēng）塑劑塑化擠壓成型的一種高分子材料。外觀為半透明薄膜，無（wú）雜質，表麵平整，有一（yī）定的粗糙度和良好的柔軟性，對無機玻璃有很好的粘（zhān）結力、具有透明、耐熱、耐寒、耐濕、機械強度高等特性。PVB中間層有多（duō）種顏色可供（gòng）選擇。

2-3．EVA 中間層（céng）（Ethlen Vinyl Acetate）

EVA 的化學名稱（chēng）是乙烯醋酸乙烯（xī）共聚物，是（shì）由乙烯和醋酸乙烯共聚而成，與（yǔ）玻璃和金屬粘結性均好、耐水性（xìng）好，但抗（kàng）撕裂比較差。所生產的夾層玻璃常用於室內裝飾（shì），對於安全性能（néng）要求不高的工（gōng）程場合也可以使用（yòng）。

以下為一些與外觀（guān）相關（guān）的（de）術語及解釋。

3、相關要求

夾層玻璃的性能及試驗（yàn）方法規定、判定應符合下表1相關的條（tiáo）款規定，對曲麵夾層玻璃和特殊要求的夾層玻璃，其中對尺寸和外觀要（yào）求（qiú）、一（yī）般性能及試驗方法及判（pàn）定，可根據雙（shuāng）方商量協定。

3.1外觀質量檢測方法和要求

那麽，關於工業化生產的幹法夾層玻璃厚度偏差的檢驗如下：

我們舉個例子說吧，如6mm+1.14PVB+6mm的夾層玻璃，其中間層的總厚度<2mm，不考慮中間層的厚度偏差（chà），所以隻考慮兩片玻璃的厚度偏差，根據國標（biāo）對鋼化玻璃厚度偏差要求規定其兩片厚度偏（piān）差為（wéi）±0.4，也就是說這個配置的夾層玻璃（lí）厚度偏差在12.74mm-13.54mm是合理的（de）。

4.關於夾層玻璃（lí）安全性能檢（jiǎn）測及標準

（1）耐熱（rè）性試驗（yàn）

試驗如下：

試驗製品材料相同、在相同加工工（gōng）藝下製備，或（huò）直（zhí）接從製品上切取，但至少有一邊為製品原邊的一部分。

試樣狀態應與最終產品（pǐn）使用（yòng）條件一致，如最終產品使用時所用邊部是帶保（bǎo）護的，試樣的所有邊部也應帶保護。

試樣規格應不小於300mmx300mm，數量為3塊。

試驗裝（zhuāng）置可以采用控溫精度不超過±1℃電熱鼓風烘箱，或（huò）能夠加熱水至沸騰的裝置。

將3塊（kuài）玻璃試樣加熱至100℃，並保溫2h，然後將試樣冷卻至室溫，如果試樣（yàng）的（de）兩個外表麵均為玻（bō）璃，也可把試樣垂直浸人（rén）加熱至100℃的熱水中2h,然後將試樣從水中取出冷卻至室溫。為了避免熱應力造成試（shì）樣（yàng）出現裂紋，可先將試（shì）樣在（65±3)℃的（de）溫水中浴熱3min。目（mù）視檢查試驗後（hòu）的樣品，記錄是（shì）否有氣（qì）泡或其他缺陷。

試驗結果：試驗後允許（xǔ）試樣存在裂口，超出（chū）邊部或裂口13mm部分不能產生氣泡或其他缺陷。

（2）耐濕性試驗

為了確定安全玻璃能否經受（shòu）一定時間的大氣濕氣的作用。

7.2 試驗程序

將尺寸至少為300 mm×300 mm的三塊試樣垂直置於（yú）密閉的容器中曆時336h(二周)，容器的溫度保持在50℃±2℃，相（xiàng）對濕度為95±4%。在上述條件下試樣表麵不應產生任（rèn）何水汽凝結現（xiàn）象。如果幾塊試樣同時試驗，試樣之間應留適當的空隙（xì）。要防止容器頂板和壁麵上的凝結水滴（dī）到試樣上。若試樣切自製品，則試樣的一邊應是製品的一條邊（biān）的（de）一部分。

試驗結果：試驗後試樣超出原始邊15mm、切割邊25mm、裂口10mm部分不能產生氣泡或其他缺陷。

（3）耐輻射（shè）試驗

（4）落球衝擊剝（bāo）離性能試驗

落球衝擊試驗過程中，一定要將試樣（yàng）衝擊破壞，試樣（yàng）為不對稱夾層玻璃時，選擇較薄的一麵為衝擊麵，其具體步驟過程在標準上描述細致（zhì）。

試驗結果：試驗後中間層（céng）不得斷裂、不得因（yīn）碎片剝離而暴露。

（5）霰彈袋衝擊性能試驗

霰彈袋衝擊性能（néng）是安全玻璃必須達到的（de）國家（jiā）強製性標準之安（ān）全性能要求，被列為強製性要求的安全性能（néng）要求。完整的樣品的測（cè）試量是12塊，在試驗（yàn）過程中，需（xū）做好充（chōng）分的安全防護。

總之，夾層（céng）玻璃的性能檢測，安全是最（zuì）主要的，也就符合了國標規定中對夾層玻璃性能檢測中的耐熱性、耐濕（shī）性、耐輻射性、落球衝擊剝離試驗及霰（xiàn）彈（dàn）袋衝擊性能（néng）試（shì）驗的強（qiáng）製性要求。