中空玻璃作為（wéi）材料和生產工藝均很成熟的玻璃製品，其產品質量有保障，在建築物（wù）上被（bèi）廣泛的應用。。由於個別中空玻璃生產企（qǐ）業管理存在問題（tí），尤其在材料的選取、生產工藝控製和施工方（fāng）麵存在不足，造成其產品（pǐn）質量出（chū）現問（wèn）題，最（zuì）常見的是（shì）中空玻璃結露。中空玻璃結露（lù）的原（yuán）因是什麽呢？

1、中空（kōng）玻璃露點

中空（kōng）玻璃露點是指中空玻璃間隔層（céng）中氣體濕（shī）度達到飽和狀態時，出現結露的溫度（dù）。也就是（shì）當水汽含量越高時，玻（bō）璃露點溫度也就越高。發生結露現象通常是玻（bō）璃內表麵溫度（dù）低於間隔層內空氣露（lù）點（diǎn）時，空氣中的水汽就會凝結在（zài）玻璃內表麵。

2、邊部密封材（cái）料（liào）對（duì）中空玻璃（lí）結（jié）露的影響

邊部密封材料主要是（shì）內道密封膠的丁基密封（fēng）膠和外（wài）道密封（fēng）膠的矽酮密封膠、聚硫密封膠，其主要作用為粘結組成中（zhōng）空（kōng）玻璃的各種材（cái）料，使其成為（wéi）一個（gè）整體，並具有防止水汽和其他氣體進入中空玻璃間隔層內的作用。丁基（jī）密封膠是一種以聚異（yì）丁（dīng）烯橡膠（jiāo）為（wéi）基料的單組份密封膠，具有極低的水汽透過率和良好的粘合性，它和外（wài）道密封膠一起構成一（yī）個優異（yì）的抗（kàng）濕氣係統，對於阻止外（wài）界（jiè）空氣中（zhōng）的水汽和其它氣體向中空玻璃腔內滲透起著重要阻（zǔ）擋作用。外道密封膠的作用是將玻璃、間隔條（tiáo）等材料粘結成為一個整體。保證（zhèng）中空（kōng）玻璃整（zhěng）體結構的穩定（dìng），因此其必須具有較強的粘結性和機械性能。避免中空玻璃在（zài）使用過程中，由於動（dòng）載荷和靜載荷的作用，使其產生結（jié）構位移，從而保證內道密封膠和外（wài）道密封（fēng）膠一起構成的抗（kàng）濕（shī）氣係統的穩定。因此，作（zuò）為中空玻璃保護結構的兩（liǎng）道密封膠，其質量的好壞決定（dìng）著中空玻璃整體質量和是否出現結露現（xiàn）象。

3、間隔材料對中空（kōng）玻璃起霧結露的影響

間隔材料主要有:鋁間隔條、不鏽鋼間隔條、複合材（cái）料間（jiān）隔條等。間隔條起著承載（zǎi）幹（gàn）燥劑、配合密封和整體結構強度的作用（yòng）。間隔條的氣孔透氣（qì）性能是否優（yōu）異直接影（yǐng）響幹燥劑的工作能力的（de）發揮（huī），間（jiān）隔條標準中規定間隔條的氣孔（kǒng）透氣性能應滿足:當進口氣壓保持在（zài）0.5MPa時，氣壓差值應不小於0.1 MPa，否則（zé）間隔條中的幹燥劑無法正常（cháng）發揮吸水（shuǐ）作用。同時間（jiān）隔條應平直，側邊（biān）弓形（xíng）及波形彎曲度不大於0.2%，扭曲不大於0.5mm，不變形，角部保證側（cè）麵平整，才能保障丁基膠密（mì）封寬度和密封粘接效果。

4、幹燥劑（jì）對中空玻璃結露的影（yǐng）響

幹燥劑的作用是吸收中空玻璃間隔層中的水汽，不僅吸收中空玻璃生產完畢時的初始水汽（qì），還要吸附中空玻璃使用過程（chéng）中不斷滲透進中空玻（bō）璃間隔層中的水汽，使間隔層中的氣體保持幹燥，保證中空玻璃（lí）在服役期間，始終保（bǎo）證露點符合要求。

5、生產工藝對中空玻（bō）璃結露的影（yǐng）響

在中空玻璃生產中，能夠影響中空玻璃結露的主要（yào）有：玻璃原片清（qīng）洗、製（zhì）框、生產環境溫濕度（dù）、填充幹（gàn）燥（zào）劑、塗布丁基密封膠（jiāo）、合片、塗第二道密封膠等工藝環節。

（1）玻璃原片清洗不徹底，導致玻璃原片表麵粘上汗漬、水漬及殘存水珠；生產環境溫濕度（dù）控製不嚴格，不足夠幹（gàn）燥；製（zhì）框時折彎設備造（zào）成間隔條背部開裂，與丁基密封膠接觸的間隔條表麵不平順，有凹凸（tū）現象等，都會成為引發（fā）中空玻璃結露的隱（yǐn）患。

（2）生（shēng）產環境溫濕度控（kòng）製不符合要求，填充幹燥劑（jì）與合片之間（jiān）的間隔時間太長，幹燥劑包 裝破（pò）損（sǔn）或者幹燥劑（jì）包裝打開時（shí）間過長（zhǎng），幹燥劑填（tián） 充量不足，如未按（àn）照JC/T 2071—2011《中空玻璃 生產規程》規定的填充要求執行（háng），也會造成中空玻璃結露。（幹燥劑填充量見表1。）

表1 幹燥劑填充量

間隔條型號：6A/9A/12A/15A/16A/20A

幹燥劑填（tián）充量（g/m）：≥14/≥25/≥32/≥44/≥44/≥55

（3）丁基密封膠塗布要（yào）保證連續、均勻，塗布前應檢查玻璃鋼化平（píng）整度與間隔（gé）框製作質量，不能出現（xiàn）丁基膠塗布不連續、斷膠和不均（jun1）勻的（de）情況，提高（gāo）丁基膠與玻璃和間隔條的（de）粘結強度，避免由此造成的中空玻璃結露現象。

（4）外（wài）道（dào）密封膠塗布深度（dù）不夠，雙組份密封膠混合效果不好，不滿足《中空玻璃》國（guó）家（jiā）標準的要求：中空玻璃（lí）外（wài）道密封膠寬度應≥5 mm；中空（kōng）玻璃內道丁基（jī）密封膠寬度應（yīng）≥3 mm，會造成中空玻璃出現結露。

通過以上分析，可以看（kàn）出引發中空玻璃結露（lù）的因素很多，在實際生產應用中，造成中（zhōng）空玻（bō）璃 結露的原因可能是（shì）一種因素，也可能是多種因素疊加。所以在中空玻璃出現（xiàn）結（jié）露問題時，首先要清楚中空（kōng）玻璃結露的機理，結合中空玻璃所處的環境條件，再逐一分析引發問題的材料和工藝，確定結露的原因是由（yóu）中空玻璃的哪一（yī）個環節出現問題，最後（hòu）綜合分析後確認引發結（jié）露的（de）具體原因，對相應生產環節（jiē）進行整改，避（bì）免再次出現（xiàn）中空玻璃結露的（de）質量問題。